Tại sao chúng ta nên kiểm soát chặt chẽ chiều dài và góc nén của khuôn vẽ?

Bạn có gặp phải những tình huống sau trong quá trình sản xuất dây kim loại không?

 

①  Đường kính dao động lớn trong quá trình vẽ

②  Khuôn vẽ không mất nhiều thời gian để nứt

③  Tuổi thọ khuôn vẽ quá ngắn

④  Bề mặt dây bị nứt và nhám

 

Khuôn kéo dây là một khuôn có thể sử dụng rất quan trọng trong quá trình sản xuất bản vẽ các loại dây kim loại khác nhau. Chi phí cho khuôn kéo dây chiếm tỷ trọng rất lớn trong giá thành bản vẽ. Là một doanh nghiệp sản xuất dây, làm thế nào để giảm chi phí, có được bản vẽ ổn định lâu dài, kích thước chính xác và chất lượng bề mặt tốt hơn là rất quan trọng. Nhưng bằng cách nào? Tất nhiên, sẽ khó đạt được điều đó nếu không có khuôn kéo dây chất lượng cao. Trong các điều kiện nhất định của vật liệu khuôn  , cấu trúc đường chuyền là yếu tố then chốt quyết định chất lượng của khuôn kéo dây, bởi vì các điều kiện vẽ khác nhau cần có các cấu trúc đường chuyền khác nhau để thích ứng với nó, chỉ bằng cách này mới có thể kéo dài tuổi thọ khuôn kéo dây được mở rộng và tạo ra lợi ích kinh tế lớn. Vì vậy, cấu trúc đường chuyền của khuôn kéo dây là rất quan trọng đối với các doanh nghiệp kéo dây. Hôm nay chúng ta tập trung tìm hiểu hai khu vực quan trọng nhất của khuôn kéo phía dưới - vùng thu nhỏ và vùng định cỡ.

 

 

1. Giảm  diện tích

 

Vùng giảm  là vùng dây bị kéo căng và biến dạng. Góc  Giảm  là tham số chính của vùng giảm của khuôn kéo dây. Kích thước của Góc giảm  đóng vai trò quyết định về kích thước và sự phân bố áp suất tác dụng lên lỗ trên khuôn kéo dây, kích thước của ứng suất kéo và tính chất cơ học của dây rút.

 

Nếu Góc của vùng giảm  quá lớn, tốc độ biến dạng của vật liệu kim loại sẽ tăng lên và vùng biến dạng sẽ nhỏ hơn trong quá trình điều khiển, khiến khuôn vẽ sinh ra nhiều nhiệt , đốt cháy bột bôi trơn và làm cho nó không hiệu quả, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu ứng kéo của dây. Lúc này, nếu vùng giảm  không được làm mát sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng kéo của dây kim loại; Nếu Góc của vùng giảm  lớn hơn hoặc tốc độ giảm  nhỏ hơn thì vật liệu kim loại sẽ càng gần vùng chịu lực  trong bản vẽ, biến dạng càng lớn, khó đạt tới diện tích quy định của vùng chịu lực, do đó trên bề mặt có hiện tượng lõm và lồi, nếu vật liệu mềm sẽ xảy ra hiện tượng hình elip trong quá trình vẽ. Lúc này, diện tích vùng bôi trơn tăng lên có thể mang lại hiệu quả bôi trơn tốt hơn, nhưng không phải vậy, ngược lại, bột bôi trơn do tăng diện tích nâng bề mặt, hiệu ứng dòng điện xoáy, dòng chảy ngược từ lỗ khuôn, do đó làm giảm hiệu quả bôi trơn, và cuối cùng dẫn đến hình thành các vết nứt trên bề mặt dây hoặc vết xước. Do đó, Góc vùng nén không được quá lớn, quá lớn dễ làm bột bôi trơn mất tác dụng bôi trơn, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng kéo dây kim loại.

 

Điều gì xảy ra nếu góc giảm  quá nhỏ? Khi góc giảm  trở nên nhỏ hơn, nó cũng sẽ làm cho khuôn kéo sinh ra nhiều nhiệt, từ đó làm cho bột bôi trơn không hiệu quả. Bởi vì khi Góc quá nhỏ, điểm tiếp xúc của vật liệu kim loại sẽ gần với đỉnh của vùng khử  , làm tăng diện tích biến dạng, dẫn đến công suất vô dụng của khuôn kéo dây tăng lên rất nhiều. nhiệt. Ngoài ra, khi diện tích bôi trơn giảm thì chức năng bôi trơn cũng giảm do lượng bôi trơn cũng giảm. Đổi lại, chất lượng bản vẽ của dây bị ảnh hưởng. Khi ứng suất kéo tăng lên, đường kính vùng chịu lực  sẽ lớn hơn khiến hiện tượng elip dễ xuất hiện, từ đó dẫn đến dây kim loại dễ bị đứt và co lại.

 

 

2. Khu vực ổ trục  

 

Vùng ổ trục  là phần điều khiển kích thước khẩu độ khuôn  và có thể thu được kích thước cuối cùng của dây kim loại thông qua khu vực này. Chiều dài hợp lý của vùng ổ trục  có thể cải thiện độ phẳng, độ chính xác về kích thước, chất lượng độ nhám bề mặt và tuổi thọ của khuôn.

 

Diện tích ổ trục  càng dài thì diện tích tiếp xúc giữa dây và lỗ khuôn càng lớn thì ma sát sẽ tăng lên rất nhiều nên diện tích ổ trục  dài sẽ đặc biệt làm tăng độ bền kéo giá trị lực, nhưng ứng suất kéo phải lớn hơn giới hạn độ bền kéo của dây thì quá trình kéo căng mới có thể thực hiện được, nếu không sẽ gây ra hiện tượng đứt dây, không thể thực hiện được việc kéo căng. Do đó, điều rất quan trọng là tìm được chiều dài vùng ổ trục  phù hợp để vẽ các loại dây kim loại khác nhau.

 

Vùng ổ trục  phải thẳng và có chiều dài hợp lý. Diện tích vòng bi  quá dài, ma sát kéo tăng, dây dễ gây co ngót hoặc đứt dây sau khi rút lỗ khuôn ra, diện tích vòng bi  quá ngắn, khó có được hình dạng ổn định , kích thước chính xác và chất lượng bề mặt tốt của dây, lỗ khuôn sẽ sớm bị mòn.

 

Tóm lại, với tư cách là nhà sản xuất dây, điều cần thiết là phải có được bản vẽ ổn định và lâu dài, kích thước chính xác, chất lượng bề mặt tốt hơn, giảm chi phí và tạo ra lợi ích kinh tế lớn cho việc phát hiện khuôn dập dây kết cấu.